2025-07-17
Om te beoordelen of deDraadvoedersrolMoet worden vervangen, we moeten eerst de fysieke slijtageconditie waarnemen. In het dagelijkse lasproces is het zorgvuldig controleren van de slijtagediepte van de groef op het oppervlak van de rol de meest directe methode. Wanneer de groef van de rol aanzienlijk ondieper en soepeler wordt als gevolg van langdurige extrusie van de lasdraad, of zelfs de rand is beschadigd of afgeschuind, en metalen puin begint zich op het oppervlak of eromheen te verzamelen, het geeft duidelijk aan dat de wrijving van de draadvoeding van de draadvoeder van de draadvoeder een grotendeels kan worden verminderd en kan het niet langer effectief klemt. Als de rollertanden onduidelijk zijn of zelfs uitglijden, of de rol als geheel duidelijk axiaal of radiaal schudden, zijn dit allemaal tekenen van ernstige fysieke slijtage.
Ten tweede vormen de abnormale fenomenen die optreden tijdens het lassen de belangrijkste basis voor het beoordelen van de staat van de rol. Als u regelmatig een slechte draadvoeding, snelle en lage snelheid, of frequente accumulatie en draaien van de lasdraad bij de ingang van het lasgeweer tegenkomt, vergezeld van procesproblemen zoals onstabiele boog, ondiepe smeltdiepte of slechte lasvorming, moet u prioriteit geven aan het controleren van de draadvoederrol. Na het elimineren van andere factoren zoals geblokkeerd geleidend mondstuk of slechte draadvoedingsslang, als het probleem blijft bestaan of de compressieveer enigszins aanscherping kan makenDraadvoedersrolzelf is te versleten en glijdt. Op dit moment, zelfs als de compressiekracht van de rol wordt verhoogd, is het effect niet ideaal.
Daarom is het belangrijk om de tekenen van slijtage en de impact op de prestaties te combineren. Zelfs als de oppervlakteverslijtage licht lijkt, als deze niet langer kan zorgen voor de uniforme en stabiele voeding van de lasdraad, waardoor de laskwaliteit en efficiëntie ernstig worden beïnvloed, moet deze worden overwogen voor vervanging. Het wordt aanbevolen om regelmatige preventieve inspecties uit te voeren op basis van de bedrijfstijd en het lasvolume van de apparatuur, in plaats van te wachten tot er een ernstige storing optreedt. Wanneer de bovenstaande fysieke slijtagekarakteristieken worden waargenomen en vergezeld van continue onstabiele draadvoeding en ineffectieve aanpassing, is het beslissend vervangen van de nieuwe draadvoeder -draadvoedingrol een noodzakelijke onderhoudsmaatregel om de lascontinuïteit te verbeteren, de proceskwaliteit te verbeteren en andere delen van het mechanisme van het draadvoeding te beschermen.